新版《安全生產管理制度》 安全管理生產製度文字多篇

《安全生產管理制度》 安全管理生產製度文字 篇一

1、車間人員上崗前確保安全防護措施（安全些、護目鏡、手套等）到位後方可上崗維修作業。各班組組長負責每天班前檢查各自小組防護措施。

2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶公司胸卡，並保持儀容整潔，工裝趕緊整潔，。

3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閒逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息區休息待令。

4、車間內嚴禁吸菸，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護車間、衛生間等公共場所整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

6、員工必須維護車間各項裝置和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班後維護，做到“工具歸箱，裝置復位，場地清潔”；上班前必須對裝置進行常規檢查。

7、配備齊全的車間安全防火裝置，並定期維護調整，確保裝置技術狀況良好；人人皆知防火裝置的放置位置，並熟練掌握使用技術，每週一大掃除時對自己包乾區滅火器進行清潔。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

10、上班時間，必須絕對服從統一工作安排。

11、生產工作必須憑派工單進行。禁止隨意擴大、縮小派工單內容施工。

12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經准許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間排程不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

13、上班時間嚴禁在車間用手機玩遊戲、看小說做與工作無關的事情；屬工作問題，經相關主管同意後方可進行。

14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

15、車間裝置、工具未經公司批准，一律不得帶出車間。

16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

17、經公司批准的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關於技術問題可以在車間主管同意下為客戶解答。

《安全生產管理制度》 安全管理生產製度文字 篇二

（一）安全生產會議制度；

1.目的：為了加強各部門之間安全生產工作的溝通和推進安全管理，及時瞭解公司的

安全狀態，特制定安全會議制度。

2. 適用範圍：適用於本公司。

3. 職責：

3.1 公司主要負責人負責召開本單位的安全會議。

3.2 安全管理部門負責召開每季度末安全會議及年度總結、表彰大會。

4.安全生產會議組織：

4.1 每次會議各部門負責人和專職安全生產管理人員必須參加，無故不參加者，將根據公司有關制度給予罰款，並納入年終單位評先評優考核指標。

4.2會議召集者在開會之前，應做好有關資料準備工作，會議上要討論研究解決的問題應列出，重要會議會後要下發會議紀要。

4.3通知參加會議人員時，要把會議主要內容、開始時間、大約需要多長時間、會議地點交代清楚。

4.4被通知需要參加會議的人員，都應按時參加會議，做到善始善終，確實不能參加的要在開會之前和召集人說明情況，並得到允許。

4.5會議上決定的情況各部門和責任人，必須不折不扣的認真執行，及時完成。

4.6對未經允許擅自不參加或遲到、早退的人員，會議召集人有權對其進行經濟處罰

5.會議內容：

5.1 由總經理主持會議，宣讀當次會議的主要內容，傳達上級部門有關檔案及會議精神，針對生產狀況，學習有關安全規程和安全技術等。

5.2回顧、總結、分析車間安全生產工作情況，總結和交流安全生產監督管理方面的工作經驗，研究、部署、督促、檢查全廠安全生產工作。

（二）安全生產資金投入及安全生產費用提取、管理和使用制度；

第一條 為了建立本企業安全生產投入長效機制，加強企業安全生產費用財務管理，維護企業、職工以及社會公共利益，根據有關法律和法規，結合我公司具體情況，制定本制度。

第二條 本企業安全生產投入及費用的提取和使用按照“企業提取、政府監管、確保需要、規範使用"的原則進行財務管理，並納入本企業年度預算。

第三條 安全生產費用是指企業按照規定標準提取，在成本中列支，專門用於完善和改進企業安全生產條件的資金。

第四條 安全生產投入及安全生產費用在當年度經費預算中，列入重點編制專案，並不得少於國家規定的比例。

第五條 安全生產投入及安全生產費用按月提取，年度終了時結算。以本年度實際銷

售收入為計提依據，採取超額累退方式按照以下標準逐月提取：

（一）當全年實際銷售收入在1000萬元及以下時，按照4%提取；

（二）當全年實際銷售收入在1000萬元至10 000萬元（含）時，按照2%提取； 當月提取的費用列入當月生產成本，並記入專戶用於安全生產投入及安全生產費用開支。

第六條 安全生產費用的使用範圍

（一）完善、改造和維護安全防護裝置、設施支出

企業安全裝置設施是指車間、庫房等作業場所的監控、監測、通風、防晒、調溫、防火、滅火、防爆、洩壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等設施裝置。

（二）配備必要的應急救援器材、裝置和現場作業人員安全防護物品支出。

（三）安全生產檢查與評價支出。

（四）重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控支出。

（五）安全技能培訓及進行應急救援演練支出。

（六）其他與安全生產直接相關的支出。

第七條 在本辦法規定的使用範圍內，安全費用優先用於滿足安全生產監督管理部門對企業安全生產提出的整改措施或達到安全生產標準所需支出。

第八條 本企業提取安全費用設專戶核算，按規定範圍安排使用。年度結餘下年度使用，當年計提安全費用不足的，超出部分按正常成本費用渠道列支。

第九條 安全費用使用、管理的程式、職責及許可權：

（一）完善、改造和維護安全防護裝置、設施支出，由本企業安全生產管理員提出計劃，按裝裝置、設施的技術人員根據具體施工情況作出預算，1000元以下開支，報總經理批准；1000元以上的開支由經理辦公會研究討論決定。

（二））配備必要的應急救援器材、裝置和現場作業人員安全防護物品支出，。由本企業安全生產管理員提出計劃，開支不足200元的，由企管部負責人會同安全生產管理員一同採購；超過200元以上的開支，報總經理批准。

（三）安全生產檢查與評價支出。由本企業安全生產管理員上報總經理後，根據實際情況據實列支。

（四）重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控支出；安全技能培訓及進行應急救援演練支出；其他與安全生產直接相關的支出等專案開支，由本企業安全生產管理員根據實際情況和主管部門要求，報總經理後，據實列支。

第十條 本企業安全生產費用的使用、管理，依法接受安全生產監督管理部門和財政部門的監督。

第十一條 本企業利用安全費用形成的資產，納入相關資產進行管理。

第十二條 本企業轉產、停產、停業或者解散的，安全費用結餘用於處理轉產、停產、停業或者解散前危險品生產或儲存的裝置、庫存產品及生產原料所需支出。

第十三條 企業由於產權轉讓、公司改制等變更股權結構或者組織形式的，其結餘的安全費用繼續按照本辦法管理使用。

企業調整業務、終止經營或者依法清算，其結餘的安全費用應當結轉本期收益或者清算收益。

第十四條 本企業安全費用的會計處理，遵照國家統一的會計制度的規定執行。

第十五條 本辦法自20__年1月1日起施行。

《安全生產管理制度》 安全管理生產製度文字 篇三

目的：制定裝置安全管理制度，要求各部門必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持裝置――生產全過程的系統管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除裝置執行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。

範圍：公司所有裝置。

職責：公司所有部門及所有崗位員工

規程：

1、裝置選購

1.1必須堅持“安全高於一切”的裝置選購原則，要求做到裝置執行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環境的安全。

1. 2裝置管理人員應根據本企業工藝生產特點、工藝要求廣泛蒐集資訊（包括：國際、國內本行業的生產技術水平，裝置安全可靠程度、價格、售後服務等），經過論證提出初步意見報總經理批准實施。

1.3安裝、除錯、驗收、建立檔案等。

2、裝置使用前的管理工作

2.1制定安全操作規程。

2.2制定裝置維護保養責任制。

2.3安裝安全防護裝置。

2.4員工培訓：內容包括裝置原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等，經考核合格後，方可持證上崗。

3、裝置使用中的管理工作

3.1嚴格執行《裝置安全管理制度》，由公司主管領導和裝置管理人員負責檢查落實。

3.2裝置操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作。生產過程中裝置發生故障應及時給予排除。

3.3為了便於操作工日常維護保養，由裝置管理人員、工程技術人員共同確定裝置“點檢”位置和技術要求，由部門經理和裝置管理人員負責檢查實施。

3.4預檢預修，是確保裝置正常運轉，避免發生事故的有效措施。裝置管理人員根據裝置零件的使用壽命，預先制定出安全檢修週期和檢修內容，落實專人負責實施。將裝置故障消滅在萌芽狀態，確保裝置從本質上的安全性。

4、裝置維護保養制度

4.1裝置執行與維護堅持“裝置專人負責，共同管理”的原則精心養護，保證裝置安全，負責人調離，立即配備新人。

4.2操作人員要做好以下工作：

4.2.1自覺愛護裝置，嚴格遵守操作規程，不得違章操作。

4.2.2裝置、管線、閥門做到不滲不漏。

4.2.3做好裝置經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。

4.2.4裝置要定期更換，強制保養，保持技狀況良好。

4.2.5建立裝置保養日誌，做好裝置的執行、維護、養護記錄。

4.2.6保持裝置清潔，場所窗明地淨，環境衛生好

5、裝置檢查制度

5.1生產部裝置維修人員，每兩週對生產裝置進行檢查一次，並將檢查結果進行記錄。

5.2每半年由使用部門組織維修人員，根據生產需要和裝置實際運轉狀況，制定裝置大修計劃。裝置大修前必須計劃修理工時，完工時間，準備配件材料及維修所需工具等。

5.3裝置大修完工後，必須進行質量檢查的驗收，並上作好記錄。

5.4每年定期由公司主管領導、裝置管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的專案、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。

6、裝置更新改造及報廢的管理工作

6.1裝置報廢的基本原則：

6.1.1國家或行業規定需要淘汰的裝置。

6.1.2裝置己過正常使用年限或經正常磨損後達不到要求。

6.1.3裝置發生操作意外事故，造成無法修復或修復不合算。

6.1.4裝置使用時間不長，但有更合理更經濟先進的裝置或在生產使用時需要更換的。

6.1.5從安全、精度、效率等方面，已落後於本行業的平均水平。

符合以上情況的裝置均可按照裝置報廢規程申請報廢。

6.2裝置報廢手續

6.2.1）由裝置使用部門提出報廢申請，經技部確認並簽署意見。

6.2.2由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技部稽核，經副總經理批准、移交財務部辦理報廢結算手續。

6.3.裝置改造的基本要求

6.3.1經過技術論證後，採取新技術、新材料、新的零部件就可以提高裝置的綜合安全技術水平，經濟上也是合算的。

6.3.2裝置改造要持謹慎負責的態度，不能輕易蠻幹，必須按照申請、論證、批准的基本程式執行。

7、嚴格執行裝置管理過程中的記錄制度

建立裝置技術管理檔案，記載裝置一生全過程的狀態。按照裝置選購，裝置維護保養、檢修、更新改造、報廢處理等程式執行。每個環節的責任人都要填寫規定的管理表格記錄，負責人和主管領導簽名確認，存檔儲存。