生產部半年工作總結範例

生產部半年工作總結

一、成本核算方面

1、產品生產成本核算

針對公司主要生產的74種產品的不完全成本進行了核算，核算內容包括鑄造、清理打磨、機加工、塗裝作業過程中所涉及的主材、輔材、低值易消耗品的消耗情況。

2、不良品返修價值的核算

針對不良品的重量及返修所需的費用，核算了不良品是否具備返修價值。

3、電爐鐵水高爐鐵水成本核算

針對電爐鐵水廢鋼冶煉澆注和從冶金購買高爐鐵水扒渣澆注的成本進行了核算，對兩者的綜合成本進行了對比，形成資料表格向公司領導進行了彙報。

通過成本核算工作，明確了各類產品的主要成本構成和佔比，為公司領導決策提供了資料依據。

二、用電情況排查

將廠區主要用電裝置5、6、7月份每日用電情況進行了統計，查找出用電異常的裝置和區域。針對冶金的電量統計和我公司本廠的電量統計進行了分析，出具了分析報告。

三、現場5S管理方面

針對現場5S管理，堅持每天對現場情況進行檢查，形成現場5S管理問題彙總，以表格的形式下發到各車間，設定整改期限，上半年共計檢查問題209項，針對未按照時間節點整改的進行了處罰。通過兩個多月的檢查和整改，現場管理得到較大提升。

四、檔案制定

1、鑄件等級評定辦法

起草了鑄件等級評定辦法，根據鑄件的澆注質量和清理打磨的工作量，將鑄件質量等級劃分為ABCD四個檔次，現該檔案已經修改在質量管理體系中執行。

2、產能分析報告

針對現階段鑄造車間人員分佈情況、裝置情況和訂單情況，起草了鑄造車間的產能分析報告。

五、物資管理方面

1、各車間、部門6、7月份出庫物資分析

針對6、7月份各車間、各部門物資領用情況，對各車間、部門領取物資的使用管理情況進行了盤點，對各車間、部門物資領用資料進行了分析，形成了分析報告。

2、物資領取以舊換新

因倉庫領料以舊換新落實執行不到位，重新制定了各類物資的以舊換新明細，低值易消耗品和工具類共計68項，所欲替換的涉筆配件必須盡心以舊換新。現已經將表格傳達倉庫，以舊換新物資明細已經下發到各車間負責人處。

六、工作計劃

1、現場5S管理

繼續推行每日檢查，限期整改的方式強化現場5S管理，強化現場檢查、考核力度，下一步現場5S工作重點放在：定置管理、裝置衛生、職工面貌、規範地面管理上。

2、裝置管理方面

嚴格落實裝置包機制，將裝置維護、保養落實到實處，針對日常裝置維護保養建議每班班前會後拿出15分鐘，針對裝置的狀態、易損易耗件使用情況、潤滑情況進行點檢。確保裝置不帶病運作。同時強化裝置管理檢查和考核力度，樣職工養成點檢、維護、保養的工作習慣。

3、機物料考核方面

針對各車間機物料消耗情況，制定《物資管理辦法》，現該制度的主體檔案已經起草完畢。表格正在制定中，表格制定完成後到生產現場針對各車間、各工序、各類產品的主材、輔材、低值易消耗品的標準用量，月底根據物資的實際領取量進行核算，超出考核，節省獎勵。

同時規範了各類物資的管理許可權，規範了計劃提請、稽核、彙總、物資出入庫管理的流程。