裝置吊裝搬運施工方案多篇
工程概況； 篇一
1、施工地點：
2、裝置概況：冷水機組3臺，共分5件，最大件重量約為21噸；水泵6臺，單臺重量約為1噸；集水器2臺。
3、施工內容：乙方負責將上述裝置吊裝、搬運至B2層機房就位。
施工過程中對現場條件的要求； 篇二
1、對吊車作業現場的要求：清理影響施工雜物。
2、對裝置搬運路徑的要求：由於裝置搬運通道（坡道）高低不平，不能滿足裝置搬運需要，需用道木鋪設裝置搬運通道。
3、電源：甲方需提供380/220電源。
編制依據； 篇三
1．1《機械裝置安裝工程施工及驗收規範》（GB50231—98）
1．2《起重裝置安裝工程施工及驗收規範》（GB50278—98）
1．3《建築機械使用安全技術規程》（JGJ33—86）
1．4我公司經營管理制度及管理規定。
施工方法及步驟； 篇四
A．裝置吊卸
2．由甲乙雙方及廠家將該機組驗收合格後，由起重工在廠家技術人員的指導下，將該機組鎖好索具並與吊車大鉤掛牢。
4．鎖活完畢後在指揮開始試吊，待該機組吊離車廂底板約100mm左右時暫停。
5．派專人檢查吊車各支腿及吊活索具是否出現異常，在無安全隱患，待確認一切無誤後，上報指揮員方能正式起吊。
6．在指揮員指揮下將該機組平穩吊裝至坡道入口處。
B．首層水平搬運
1．在裝置落地前布好Φ80滾槓及運輸托架。
2．首先用捲揚機或絞盤牽引繩穿繞4×4滑輪組與裝置牽引點連線好（防止裝置在除去吊裝鎖具後慣性下行），吊車落繩將裝置放置在運輸托架上，完車後除去吊裝鎖具上報指揮員。
3．指揮員指揮啟動捲揚機或絞盤緩慢放繩，人工喂滾以慣性下行作為裝置向下動力，沿預先鋪設的裝置搬運通道（雙排道木），將裝置平穩搬運B2層機房。
4、裝置搬運簡單示意圖。
C．機房內搬運就位
1．在廠家技術人員指導下，鋪設裝置至基礎搬運通道，按機房裝置排放位置以順序搬運就位。
2．當裝置人工搬運至指定基礎之上後，用10噸挎頂作動力，將裝置找正、找平，按基準線就位。
3．裝置就位完畢後，交於甲方驗收。
施工前相應準備工作； 篇五
1、支吊車：受現場施工作業條件限制，吊車不能支在坡道入口處，需將吊車支在牆外（坡道南側），經測量吊裝作業半徑為24米，參考最大件裝置重量（21噸），需採用250噸吊車完成裝置吊裝工作。
吊車進入吊裝作業現場，將各支腿支好、支牢，進入最佳工作狀態，吊車作業時狀態：出杆34米，作業半徑24米，仰角70度，在此狀態下起重量為30噸，滿足最大件裝置（21噸）吊裝需要。
2、在坡道入口處及裝置機房各設一裝置牽引錨點，並做好捲揚機或絞盤，錨點形式如下圖。
3、由於裝置搬運通道（坡道）高低不平，由人工沿裝置搬運通道鋪設雙排道木，以保證裝置搬運工作順利進行。
4、在機房內部用道木鋪設與裝置基礎臺相持平搬運通道，並設好牽引錨點。
5、在坡道入口處道木上方鋪設滾槓及裝置搬運托架。
施工工藝初步確定； 篇六
根據現場實際作業環境，我單位研究決定，擬採用250噸吊車將裝置吊裝至坡道入口處，再由人工搬運方法沿坡道將裝置搬運至B2機房就位。
施工人員； 篇七
指揮員2名
安全員1名
