生產管理制度（通用多篇）

生產管理制度 篇一

第一節：安全管理制度大綱

1、建立健全安全生產責任制，明確各級領導、各職能部門和各類人員在生產活動中應付的安全職責。

2、建立安全管理機構和網路，配備滿足需要的專兼職安全員。

3、制定各工種安全技術操作規程，編制分部分項工程安全技術交底，並嚴格履行簽字手續。

4、建立健全安全生產目標考核制度，並將考核目標分解到人。

5、制定安全生產與經濟承包責任制掛鉤辦法，並嚴格落實執行。

6、建立安全生產獎懲制度並嚴格落實執行。

7、建立安全教育培訓制度，根據企業特點因地制宜採取多種形式落實執行。

8、建立安全檢查制度，定性定量進行安全評價。對查出隱患問題定人、定時、定措施落實整改，從而達到保證安全的目的。

9、建立特種作業人員持證上崗制度，確保安全生產。

10、建立安全技術措施制度，控制和消除工程施工的隱患，從技術上和管理上採取措施防止發生人身事故。

11、建立安全技術措施經費提取和使用制度，保證施工現場安全防護需要。

12、建立施工機具和大型機械裝置使用、維修保養和管理制度，確保施工機具、機械裝置使用安全。

13、建立現場消防安全管理制度，杜絕火災事故發生。

14、建立現場文明施工管理制度，樹立良好的公司形象。

15、建立安全防護設施及用品的驗收、使用和管理制度，確保安全防護設施及用品符合要求，達到安全生產的目的。

16、建立因工傷亡事故管理制度，進行及時搶救、事故快報、調查處理、事故分析，從而達到防止發生類似事故的目的。

17、建立班前安全活動制度，確保職工每天工程施工前瞭解當天工作情況及安全注意事項，防止違章作業，從而保證作業安全。

18、建立健全安全檔案，掌握安全動態，對每個時期的安全工作進行目標管理，達到預測、預報、預防事故的目的。

第二節：各職能部門及相關責任人安全職責

(一)生產副總經理安全職責

1、生產經理是企業安全生產的第一責任者，對本企業的安全生產負全面責任。

2、建立健全本單位安全生產責任制；

3、組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程；

4、保證本單位安全生產投入的有效實施；

5、督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；

6、組織制定並實施本單位的生產安全事故應急救援預案；

7、及時、如實報告安全生產事故。

(二)專案經理安全職責

1、專案經理是本專案安全生產的第一責任人，對本專案的安全生產全面負責。

2、認真執行安全生產方面的規範、規程和標準；

3、認真執行安全生產管理規章制度，不違章指揮；

4、制定和實施安全技術措施；

5、經常進行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業；

6、對職工進行安全技術和安全紀律教育；

7、發生傷亡事故要及時上報並認真分析事故原因，提出和實施改進措施；

8、做好本專案工程的勞動保護工作，保障操作人員的勞動保護用品及防護措施。

（三)技術負責人(總工程師）安全職責

1、總工程師（技術負責人）對本企業安全生產的技術工作負總的責任。

2、在組織編制和審批施工組織設計（施工方案）和採用新技術、新工藝、新裝置時，必須制定相應的技術措施。

3、負責提出安全技術專案和實施措施並組織實施。

4、監督對職工進行安全技術教育。

5、及時解決施工中的安全技術問題。

6、參加重大傷亡事故的調查分析，提出技術鑑定意見和改進措施。

(四)安全科長安全職責

1、認真貫徹執行國家有關安全生產的政策、法令、規定指示並監督檢查。

2、負責組織本科和各級安全員進行安全技術、勞動衛生、勞動保護法規學習。

3、負責制定本企業安全生產的長遠計劃。

4、組織制定、修改、審查安全生產技術操作規程和其他安全管理制度。

5、參加重大傷亡事故的調查處理和醫務勞動鑑定工作。

6、參加新建、改建、擴建、大修理工程，新產品專案的“三同時”工作。

7、在安全管理上不斷探索新方法，逐步推廣，應用現代化管理方法和手段。

8、對企業中存在的重大隱患負責逐級上報，對一切違章、違法行為有權越級向上級反映。

9、對企業存在的安全生產問題，定期召開會議分析研究，制定政策。

10、參加企業各種型別的安全生產檢查，並對存在的安全隱患負責督促整改。

(五)班組長安全職責

1、班組長要模範遵守安全生產規章制度，領導本組安全作業，認真執行安全交底。

2、不違章指揮，有權拒絕上級部門違章指揮。

3、班前要對所使用的機具裝置、防護用品及作業環境進行安全檢查，發現問題立即採取改進措施。

4、組織班組安全活動日，開好班前安全生產會並做好紀錄。

5、發生工傷事故要立即向施工員報告。

(六)技術員安全職責

1、對本人業務範圍內的安全技術問題負責，深刻理解工程技術人員對安全生產的責任。

2、組織開展安全技術研究工作，推廣應用先進技術和現代化管理手段，確保本職範圍的安全生產。 3.嚴格貫徹執行新建、改建、擴建、大修理工程，新產品專案的“三同時”原則。

4、審查本職業務範圍內的安全技術措施，確保生產、檢修、施工中安全可靠。

5、參加本職範圍內的重大傷亡事故調查分析，制定防範措施。

(七)施工員安全職責

1、施工員對所管工程的安全生產負直接責任。

2、組織實施安全技術措施，進行技術安全交底，對施工現場搭設的架子和安裝電氣、機械裝置等安全反覆裝置都要組織驗收，合格後方能使用。

3、不違章指揮，並有權拒絕上級部門的違章指揮。

4、組織人員學習安全操作規程，教育工人不違章作業、不違反勞動紀律；對班組進行安全交底並做好紀錄；

5、認真消除事故隱患，發生傷亡事故立即上報，保護現場，參加調查處理。

(八)崗位工人安全職責

1、遵守勞動紀律，執行各項安全生產規章制度和操作規程，聽從領導和安全人員的指揮，遵照規章作業，並隨時制止他人違章作業。

2、保證本崗位工作地點和裝置、工具的安全整潔，做好文明生產不隨便拆除安全防護裝置，不使用自己不懂的機械和裝置，正確使用勞動保護用品。

3、學習安全知識，提高技術水平，積極參加技術革新，提出合理化建議，改善作業環境和勞動條件。

4、特種作業人員要經培訓，考試合格後持證上崗。

5、及時反映處理不安全因素，積極參加事故搶救工作。

6、有權拒絕接受違章指揮，並對上級單位或領導人忽視職工安全健康的錯誤決定和行為提出批評或控告。

7、上崗前，認真做好安全檢查，發現異常情況應及時處理，然後立即報告。

第三節安全生產檢查制度

第一條：根據施工（生產）特點，制定檢查專案和標準。

第二條：實施定期檢查。

1、公司每季度組織一次安全檢查。

2、公司下屬單位及專案部每月組織一次安全檢查。

3、車間及施工隊每半月組織一次安全檢查。第三條：專業性安全檢查。

專業安全檢查應由有關業務部門及有關專業人員對某項專業（如垂直提升機、腳手架、電氣、塔吊等）的安全問題或在施工（生產）中存在的普遍性安全問題進行單項檢查。

第四條：經常性安全檢查。

1、班組進行班前、班後崗位安全檢查。

2、各級安全員及安全值日人員日常巡迴安全檢查。

3、各級管理人員在檢查生產同時檢查安全。

第五條：季節性及節假日前後安全檢查。

季節性安全檢查是針對氣候特點（如冬季、夏季、雨季、風季等）可能給施工（生產）帶來危害而組織的安全檢查。節假日前後防止職工紀律鬆懈、思想麻痺等進行的檢查。

第六條：施工現場還要經常進行自檢、互檢和交接檢查。

第七條：各種安全檢查都應根據檢查要求，配備力量和相應的檢測工具。

第八條：安全檢查要認真、詳細記錄，特別是隱患的記錄必須具體。

第九條：根據安全檢查定性定量進行安全評價，研究對策，進行整改和加強管理。

第十條：對查出的隱患要定人、定時、定措施整改，在隱患未消除前必須採取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急情況要立即停止作業。

第十一條：要建立隱患登記，下發整改通知單並建立複查、銷案制度。

第四節安全生產獎懲制度

第一條：公司年度內被上級有關部門評為“安全生產先進工作單位”，公司給予經理、分管經理五百元獎勵，給予相關單位及部門五百元獎勵。

第二條：年度內被上級有關部門評為“安全生產先進工作者”，及對公司安全生產工作作出重大貢獻、顯著成績者，公司給予其三百元至五百元獎勵。

第三條：公司年度內被上級有關部門評為“安全生產不合格單位”，公司給予經理、分管經理五百元處罰；給予相關單位及部門五百元處罰。

第四條：發生工傷死亡事故其主要責任者除須承擔相關的法律責任外，公司將另給予其五百元處罰，並不得參加本年度晉級、評先。

第五條：公司下屬各單位及專案部獎懲辦法，根據“安全生產與經濟承包責任制掛鉤辦法”執行。

第六條：安全生產製度內容的具體實施由公司財務科落實執行，公司安委會、工會、安全科等部門負責監督執行。

生產管理制度 篇二

1、總則

為了規範排程班安全生產管理，夯實排程班安全基礎，為宣城電網安全執行提供排程保障，制定本制度。

2 、排程執行

2.1排程值班

2.1.1值班主值是當值的領導者，對本值電網安全執行、倒閘操作、工作許可、事故處理、無功電壓、經濟執行負完全責任，副值應配合主值完成電網監視、倒閘操作、工作許可、負荷管理、無功電壓管理及事故處理。值班排程員應堅守崗位，及時準確的處理電網執行中發生的各種事情，保證電網安全執行。

2.1.2值班排程員進行排程操作時（包括排程操作指令票操作和口令操作）應一人操作、一人監護，特別複雜的重大操作應雙重監護，操作前應核對現場實際執行方式、分析負荷平衡情況、無功電壓執行情況和合解環潮流情況，重大操作還應進行危險點分析和事故預想。

2.1.3值班排程員應對電網實時情況進行危險點分析，制定預控措施，並進行事故預想。

2.1.4值班排程員應及時做好值班記錄、事故處理記錄、拉限電記錄、危險點分析、事故預想等各項記錄。

2.1.5嚴格執行三公排程的有關制度，保護電力市場各方利益。

2.1.6排程員值班應按經批准的值班表執行，特殊情況需調整班次，須經排程班長同意。

2.2交接班

2.2.1交班者應為下一班做好一切準備工作，接班者應提前10到15分鐘到班，接班前4小時內不得喝酒。

2.2.2處理事故或進行重要得倒閘操作時，不得進行交接班，待處理事故或倒閘操作暫告一段落後方可進行交接班。

2.2.3交接班時應對下列事項進行交接：

系統及各變電站的執行方式，執行有關注意事項及規定；

系統負荷、電壓及無功補償情況；

已執行的和待執行的調令票份數（包括口頭命令）；

2.4排程操作指令票

2.4.1除有關規程規定可以使用口令操作外，所有排程操作均應使用排程操作指令票。

2.4.2正常排程操作指令票由操作前一日白班副值擬定、主值初審，晚班主值複審、副值預發；新裝置啟動等特別重大操作提前兩日白班擬定、初審，晚班複審、預發，班長應對特別重大操作進行稽核；臨時操作應由副值擬定、主值初審，班長複審。

2.4.3排程操作票的填寫應按典型排程操作指令票規定的精神進行，應由計算機開票打印出來，不得有錯誤，已預到現場的排程操作票因方式變化等原因需進行兩處及以下的改動時應註明原因，並及時通知。

生產管理制度 篇三

第一章 總 則

第一條 為加強集團安全生產工作管理，防止和減少安全事故，建立和完善企業安全生產管理的規範化、標準化、程式化，實現企業穩定、和諧、良好的生產經營環境，根據《xxx安全生產法》等有關法律、法規和省、市安全管理的有關規定，結合集團實際，制定本制度。

第二條 集團公司安全生產認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。按照“企業負責、行業管理、國家監督、群眾監督、勞動者遵章守紀”的原則，從嚴、從細、從實地建立“管生產必須管安全，誰主管誰負責”的主體安全生產管理責任體系。

第二章 組織與職責

第三條 各集團行政正職是安全生產第一責任人，全面負責本集團安全生產工作。

第四條 各集團應成立安全生產委員會(以下簡稱安委會)，統一協調指導下屬企業生產安全、消防安全、交通安全和職業健康等各項安全生產工作。安全生產第一責任人任主任委員，其他成員由分公司經理(部門負責人)及相關人員組成。

第五條 安委會以下分設安全生產領導小組。各分公司均成立安全生產領導小組，安全生產領導小組組長由企業經理(負責人)擔任。

第六條 安委會主要職責：

(一)審定本集團安全生產年度工作計劃，並督促落實；

(二)監督執行安全生產規章制度和督促落實安全生產責任制；

(三)組織、協調安全生產大檢查，組織、協調調查處理安全事故；

(四)組織重大事故隱患評估，並督促立項整改；

(五)審查重大突發事件應急救援預案；

生產管理制度 篇四

一、原材料進廠檢驗制度

原材料進廠後，倉庫保管人員應及時把取樣通知單及質量證明書，一起送交理化室，通知取樣鑑定。

理化室接到取樣通知後，應立即進行取樣鑑定，在付款期內得出鑑定結果。

原材料的檢查標準，一律按國家標準，以本廠的技術規定和鑑定的'合同為依據。

材料鑑定後，符合有關標準或合同條文，理化室要根據本廠制定的原材料使用技術標準，確定投用專案，填寫材料歷史卡，並將鑑定結果通知供銷倉庫。

原材料經檢查不符合國家標準及有關合同條文，理化室要及時上報，由品管部和技術部商定處理意見，同時書面通知財務部，拒絕付款。如果經廠有關部門協商可以代用，並不影響質量的可以入庫，但必須辦理手續，經使用車間同意並簽寫材料代用單，送交技術部，品管部研究，總經理批准，否則一律不準代用或入庫。

原材料進廠，有些檢驗專案由於條件限制不能檢查，可以到外單位或有關部門解決，但其結果必須經品管部、技術部簽字生效。

材料必須專料專用，如需代用，需經有關部門分析、研究，同意後由技術部和品管部聯合通知有關部門方可投入生產。

二、生產管理制度

生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑，生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規範公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特指定本制度。本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。

生產過程管理是公司各級管理員、一線作業人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作，時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。

生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。

生產管理人員在接到客戶訂單後要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。

生產管理人員明確客戶要求後，應立即通知準備生產資源（包括材料、工具、模具）。

生產部門根據客戶交期的急緩程度安排領料，暫時不急的產品先不領料，保證生產車間物流流暢，避免生產資源積壓在車間影響車間生產，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。

車間主管每天必須如實編寫《生產日報表》 ，記錄當天實際完成的生產任務，以書面形式向廠長彙報。

產品經檢驗合格後要及時送入倉庫，以便及時組織發貨。

車間管理員要及時關注車間物流狀況（物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢）、機器運轉狀況（機器或模具運轉效率）、員工工作狀況（員工精神狀態、工作熟練程度），隨時指導員工解決生產過程中出現的問題，對於個人不能解決的問題要及時向班組長，再由班組長逐級反映。

生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向領導彙報，並釆取緊急措施予以處理。

生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業；經常和員工交流思想，掌握員工思想動態；組織員工學習相關制度，促進公司團隊建設。

公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排，有爭議的必須按照“先執行後申議”的原則。

鼓勵公司所有員工做生產工藝改進，如果發明的新生產工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產效率的，公司將給與獎勵。

當公司發展後，本制度不再使用時可以修改本制度，本制度的修改由生產部門提請，修正案經總經理批准後公佈施行，修正版公佈時本制度自動失效。

三、出廠檢驗專案管理制度

在品管部的指導和監督下，理化實驗室負責對本廠生產的產品檢驗工作，獨立行使檢驗職權，嚴格按標準及檢驗方法對產品逐批次進行檢驗，嚴把質量關，禁止不合格產品或產品不經檢驗出廠。

出廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投料的產品為一個生產批次，對每批產品嚴格按抽樣規則進行抽樣，經出廠檢驗合格後開據合格檢驗報告，檢驗員和稽核人在報告上簽字後方可出廠。

出廠檢驗指標如有一項不符合規定要求的不準出廠，應重新在同批產品中取兩倍數量樣品進行復驗，以複檢結果為準，若仍存在不合格，則確定該批產品不合格，並及時上報廠領導後進行處理。

檢驗時查驗產品包裝封口是否完好無損，不得有髒汙和破損密封不嚴等現象，若發現類似問題發生，按不合格品論處。

檢驗用的儀器裝置，應定期到法定檢定機構檢驗部門檢定，及時維護，處於良好執行狀態，以保證檢驗資料的準確。

嚴格按企業制定的標準要求和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進行檢驗，並記錄檢驗結果。檢驗不合格的產品不可出廠。

每年參加一次質量技術監督部門組織的出廠檢驗對比試驗，保證實驗室資料準確有效。

四、技術管理制度

為明確專案技術負責人的管理許可權和職責，形成一個有秩序、強有力的技術管理機構，貫徹執行國家和上級的相關政策、法規及技術標準，特制定專案技術管理制度。

建立技術責任制：明確專案技術負責人為責任人，落實各職能人員的職責、權利和義務的關係，明確工作流程和各職能人員的密切配合，負責協調相關工作和業績考核工作。

建立圖紙、測繪、設計檔案的管理制度，明確責任人及檔案的收發份數、標識、儲存及無效檔案的回收流程，確保檔案完整。

建立技術洽商、設計變更管理制度：明確技術負責人為責任人，做到技術洽商設計變更涉及的內容詳盡，變更專案圖紙編號明確，符合規範要求。

建立工藝管理和技術交底制度。技術交底和工藝管理應實行分級、分專業進行，交底應有文字記錄，交底人和被交底人均應交底確認，做到技術符合圖集文字及設計規範要求。

建立隱、預檢管理制度：隱、預檢應做到統一領導、分專業管理，各專業質量員為責任人，明確隱、預檢專案和驗收程式，即班組自檢、互檢、交接檢。質量員按質按實驗收，做到有檢查計劃，對整改問題有專人負責，確保及時、準確、可追溯性。

建立技術資訊和技術資料管理制度：技術資訊是指導性、參考性資料，技術資料是工程歸檔資料，應實行統一領導、分專業管理，資料員最後收集，並做到及時、準確、完整。

建立技術措施與成品保護措施管理制度：由技術負責人責成專人為責任人實行統一領導，分專業管理。技術措施要做到符合規範要求，針對性和可操作性強效果明顯，成品保護措施要做到低成本、高效率，實施過程有計劃，並有文字記錄。

建立新工人培訓制度，要有專人負責，由責任人和各專業負責人共同進行，培訓應結合施工需要，做到有計劃、有組織、有考核、有記錄，做到資料完整齊全。

建立技術質量問題處理管理制度：由技術負責人任責任人，會同專業負責人共同制定管理措施，做到工作程式清楚，對存在問題要分析，處理方案有依據，方案簡單、易行、可靠，處理過程有記錄和相應結論。

五、裝置計劃檢修。搶修管理制度

為了更好地搞好裝置管理工作，提高計劃檢修和生產過程中搶修質量，確保檢修後設備能夠正常運轉到下一檢修週期，保證檢修專案在在規定時間內完成，特制定本管理制度。

各單位根據選廠統一安排，依據裝置執行記錄情況，認真填寫裝置維修申請單。根據維修任務的難易程度分別定義為小修、中修、大修。小修提前一週，中修提前15天，大修提前30天報裝置組，由裝置組統一整理簽字接收，初步審定後報主管經理，由厂部最終審定後，方可實施。

各單位依據最終審定的檢修計劃，認真落實檢修所需的物資、備品備件及裝置，需要外購的必須提前上報釆購計劃（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。

計劃管理員必須督促供應部門按計劃要求如期購回。

裝置組是裝置大修、中修及小修管理科室，負責大、中修及線上裝置部分技術改造的施工管理、組織、協調、控制、指導、監督檢修質量管理的一系列活動。

裝置組長為大、中修及維修管理第一責任人，負責稽核年度大、中修計劃。

裝置組負責生產裝置大、中修及維修後立項稽核，施工過程管理及施工質量管理，以及施工過程中存在問題的考核。

裝置組負責改造性大修技術改造方案的制定及可行性方案的分析稽核，並組織實施。

在生產過程中遇到裝置出現緊急故障影響生產，需要緊急搶修時，由裝置組長負責組織相關維修和技術人員在最短時間內，合理安排調配資源全力搶修，最快時間恢復生產。