2022年裝置工程部副部長述職報告

尊敬的各位領導、各位同事：

本人2022年9月接任裝置工程部副部長職位，主要負責生產裝置改造、TPM推進、裝置外協管理等工作，在xx的正確領導下，在同事們的關心支援幫助下，較好的完成了負責的各項工作任務，現將一年以來的工作總結彙報如下。

一、2022年工作開展情況

（一）建立工作機制，確保管理落地

一是修訂下發《生產裝置管理辦法》、《生產設施外協管理辦法》，對管理要求進行具體細化，對工作流程進行明確優化，規範管理業務，確保管理落地。

二是組織環瓦工廠、原材料事業部、電感事業部針對各工序裝置制定94套標準化維保流程及規範，根據現場情況擬定維保計劃並督促經營單元實施，累計完成二三級裝置維保1247臺套，裝置維保落實率99%。

三是定期開展裝置巡檢，出具維保簡報，每月召開裝置TPM管理會議，對存在的問題通報，組織針對性分析和整改，累計發掘並完成整改裝置問題594項，問題整改完成率100%。

四是更新完善裝置保養規程和現場崗位維持基準，制定現場視覺化標準105項，崗位維持基準47項，促進現場標準化提升。

（二）聚焦裝置改造，降低使用成本

一是對影響現場生產的專案優先改造，確保生產順利進行，如瓦磁一廠燒結窯爐排煙管道改造、成型車間壓機基礎改造、成型車間真空管道改造、預燒料通風改造、迴圈水噴淋降塵改造、電感事業部空壓機管道改造等。

二是對現場裝置進行優化改造，降低生產成本，提高生產效率，如原材料事業部投料優化改造、瓦磁一廠自動輸料管道改造、磨削料回收系統改造、迴圈冷卻水改造、沉澱塔真空抽水改造等，全年累計完成並投入使用的改造專案19項，預計降低生產成本93萬元。

（三）著力外協管理，降低外協成本

一是更新外協管理規範及流程，完善外協供應商的准入制度，嚴格進場把關，保證外協供應商的合格性，新引進新外協供應商8家，涵蓋現場機加、基礎、空壓機、變頻器、電機、叉車、自動化維修業務。

二是主動分解外協業務工程量，多渠道詢價談判，強化現場競價機制，定期對供應商進行考核，逐步淘汰不良供應商，加強競價談判，2022年實現外協單價平均下浮13.24%。

三是把好外協加工關，對於經營單元能自身維修的業務，嚴禁委外修理，培養內部隊伍，如瓦磁一廠燒結窯爐電控櫃改造、手動壓機伺服改造、磨削料回收系統改造、原材料噴淋降塵改造、迴轉窯修復等，充分協調利用內部資源，有效降低外協費用約13萬元。

（四）強化管理培訓，提升參與意識

一是聯合經營單元持續開展裝置TPM基礎知識培訓，明確人員職責和作用，開闊視野，調動現場參與積極性和主動性，促進裝置改善的概念和推行的辦法，不斷養成做對事的習慣，不斷促進現場改善，形成改善氛圍。

二是開展維保基礎知識培訓，促進人才快速成長。細化培訓內容，分崗位分層級開展，突出重點，系統規劃、針對提高。

二、工作中存在的問題

1.現場改善需提升。裝置三級保養執行不到位，未形成全員參與保全氛圍，現場取得一定的改善，但維持管理未跟上，現場改善不明顯。

2.隊伍建設需加強。電氣自動化改造能力不強，現場優化改造效果不明顯。

三、2023年度工作計劃及目標

2023年裝置工程部以服務工廠需求為驅動，以自動化隊伍建設為主線，以效益提升為目標，全面聚焦終端落實，通不斷夯實基礎管理工作，積極探索管理創效新舉措。

1.完善裝置考核體系，確保裝置維保執行。量化裝置維保執行標準，實行維保責任制，裝置責任到人，確保維保工作有效落實；強化裝置點檢執行，杜絕無心操作和野蠻操作，及時發現裝置隱患，提高裝置效率，減少裝置故障。

2.加強自動化隊伍建設，聚焦現場裝置改善。重點關注電感事業部貼撕膠帶工序、包裝測試機快速切換、壓機料片取坯手，環磁二廠磨削車間佈局、分選機改造、倒角機優化提升改造等工作，解決裝置現場使用問題，並將改造工作列入周、月、年度重點工作推進，確保改造按計劃推進落地。

3.做好現場裝置維持工作，一是做好裝置狀態維持視覺化工作，完善崗位維持基準，形成管理交接班文化，促進“操修”配合默契，各環節相互制約，齊抓共管的裝置管理局面。二是做好裝置狀態管理，明確裝置狀態，做好掛牌管理，限制裝置報廢裝置做好區分，指定區域存放管理。

4.強化裝置TPM管理，根據工廠實際情況擬定優化課題，著力現場培訓，扭轉員工意識，制定改善方案，確保課題落地，保證改善提升。