裝置管理制度通用多篇

裝置管理制度 篇一

一、“三好”、“四會”的解釋。

（l）管好、用好、維修好。

（2）會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

二、使用裝置的“五項紀律”解釋。

（1）憑操作證使用裝置，遵守安全操作規程。

（2）經常保持裝置清潔．並按規定加油。

（3）遵守裝置交接班制度。

（4）管理好工具、附件，不得遺失。

（5）發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。

三、維護裝置的“四項要求”解釋。

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊白，線路、管道安全完整。

（2）清潔：裝置內外清潔；各滑動面、絲槓、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷，各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清掃乾淨。

（3）潤滑：按時加油換油．油質符合要求；油壺、油槍、油杯齊全；油氈、油線、油標清潔．油路暢通。

（4）安全：實行定人定機、憑證操作和交接班制度；熟悉裝置結構和遵守操作規程，合理使用，精心維護，安全無事故。

通過對裝置的有效使用、維護和管理，使裝置保持良好的技術狀態，滿足產品生產和環境保護及職業健康安全體系的要求。適用於對公司裝置的更新、移裝、使用、維修、保養、報廢、封存等的管理要求。

3.1公司生產用裝置統一由裝置部管理。其工作內容包括對裝置規劃、購置、安裝、除錯、使用、維修、改造，更新和報廢的全過程實行綜合管理。

3.2各分廠、車間、工段等使用單位負責相關裝置的日常維護、保養和管理。

4.1.1凡價值在2000元以上及使用年限在一年以上的裝置，均列入公司固定資產，統一由裝置部管理。自制的裝置價值在2000元以上，使用一年以上者，經生產驗證合格，圖紙資料齊全，也應列入固定資產。凡價值在2000元以下的裝置，屬低值易耗品，應由使用部門建帳管理和維修。

4.1.2財務部同裝置部每年年終核實一次，做到帳物相符。

4.1.3裝置部對所屬固定資產的裝置進行綜合管理，要逐臺編號，建立《裝置臺帳》。並做到帳物相符。

4.2裝置的更新：公司內正常的裝置更新工作於每年8月由各分廠提出申請填寫《裝置更新計劃表》，裝置部彙總後報公司審批，在購置前，裝置部必須組織相關部門對新購裝置進行廠家、效能和價格等供方評價，公司總經理審批後方可辦理購買手續並執行採購控制程。

4.3.1新裝置進廠後，由裝置部會同相關人員共同開箱驗收，與專案清單核實，填寫《裝置開箱記錄表》如有損缺予以記錄並與供方及時聯絡解決，裝置部儲存相關技術資料。裝置的安裝除錯由裝置部負責，使用部門配合。

4.3.2新裝置安裝除錯後，經生產工藝驗證合格後，由裝置部辦理《裝置安裝驗收表》。正式移交使用部門，裝置檔案移交檔案室。

4.3.3自制裝置由使用部門提出申請，填寫《自制裝置、裝置、工裝申請審批表》裝置部負責稽核實施。構成固定資產的裝置，在製造完工後，裝置部會同技術部、使用部門進行驗收，並填寫《自制裝置驗收表》。

4.4.1外借裝置須經公司總經理批准後執行，裝置部應保持外借裝置記錄。

4.4.2裝置的調撥：調撥裝置須經總經理審批後，填寫《裝置調撥通知單》。

4.5.1對閒置或連續停用三個月以上完好的生產裝置，所屬分廠要填寫《裝置封存（啟用）申請單》。報裝置部經公司總經理批准後，方可封存。

4.5.2使用部門對封存裝置應做到斷電、斷油、斷水、斷汽等，將裝置保養好，塗上防鏽油料，套上防護罩。裝置封存期間，要指定專人定期檢查和保養，不準任意拆卸裝置及零部件，使其達到良好的狀態。

4.5.3使用部門要求將封存裝置啟用時，應填寫《裝置封存（啟用）申請單》；裝置部批准後，方能啟封投產。

4.6.1凡列入固定資產的裝置，符合下列條件之一的，可按規定申請報廢。

超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算者。

使用年限未到，但不能遷移的裝置，因建築物改造或工藝佈局必須拆毀者。

裝置損耗嚴重，大修後效能精度仍不能滿足工藝要求者。

腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，效能低劣且無修復價值者或易發生危險者。

因事故或其他災害，使裝置遭受嚴重損耗無修復價值者。

凡符合報廢條件的裝置，由使用部門提出申請，報裝置部填寫《裝置報廢申請表》，經公司總經理及上級主管部門批准後，方可報廢裝置。裝置未經批准報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

4.7.1新上崗、轉崗、調入的裝置操作人員在使用裝置前，必須對其進行專業培訓，包括裝置的結構效能、技術規範、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。經現場考核符合要求後方可上崗。

4.7.2使用部門負責裝置的正確使用、妥善保管和定期維護，並對其保持完好和有效利用負直接責任。

4.7.3操作工人必須熟悉裝置的結構、效能、掌握裝置的使用要求、熟悉“五定”和“三級保養制度”的內容和要求，特殊工種如電工、焊工、叉車司機等需按國家規定進行專業培訓，並經考試合格，由國家相關部門發給操作證，持證上崗。

4.7.4所有操作工人必須遵守裝置的“三大規程”，合理潤滑，合理使用裝置，運轉生產中一般不允許精機粗用，大機小用。嚴禁裝置超負荷超規範使用。搞好“三級保養”做到“三好四會”，，嚴禁裝置執行變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應中斷時應立即關閉裝置的各種開關，將工作機構返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。

4.7.5操作者嚴格遵循裝置操作規程進行操作，尤其不得私自解除裝置安全裝置進行操作，違反規定者，後果自負。（給公司和他人造成損失的，按照相關規定需承擔相應責任）

4.8.1裝置的“三級保養”包括：裝置的日常、一、二級保養。

a)裝置的日常維護：班前班後操作工根據本機組的《裝置潤滑紀錄表》內的養護專案認真檢查擦拭裝置各個部位和加油保養，使裝置經常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中如發生故障，應及時給予排除，無法解決的故障應及時填寫《裝置/設施報修單》由維修部門進行處理。

b)裝置的一級保養：以操作工為主，維修人員為輔，對裝置出現的故障無法準確判斷其部位填寫《裝置/設施報修單》後由維修人員協助對裝置進行區域性拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路管道，更換和清洗油線、油氈、濾油器、調整裝置各部位的配合間隙，緊固裝置各個部位。

c)裝置的二級保養：以維修工為主，操作工為輔，對裝置反覆出現的故障及影響裝置穩定執行的部件填寫《裝置/設施報修單》後由維修人員解體檢查維修，更換修復磨損零件，潤滑系統清洗換油，電氣系統檢查修理，使裝置技術狀況全面達到裝置完好標準的要求。

d）裝置維修部門採用機組報修的方式為各工段提供維修服務，根據報修單每完成一項維修服務，工時由被修部門計時給出，驗收由被修機組觀察維修效果填寫《裝置/設施報修單》內相關專案驗收。

e）維修部門的現場維修人員對報修裝置每次的維修工作應填寫到《裝置維修記錄表》中。

f)裝置使用工段應配合裝置部做好重點裝置的基本精度檢測和調整工作。

4.8.2按照國家的有關規定，加強對動力、供電、壓力容器、起重裝置和測量儀表進行法定檢測。

操作工認真作好《裝置潤滑保養紀錄表》內的各項內容，各工段對本工段的裝置做好裝置潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質、定量、定期。各機組根據裝置部的要求應做好裝置的定期潤滑換油工作，並填寫《SCA-呼和浩特裝置潤滑油換油記錄表》同時做好廢油回收工作，做到分類油質分類回收。

4.9.1每年九月至十月各分廠應對主要生產裝置進行裝置普查。裝置部根據裝置普查情況和使用說明書等維修需求制定《裝置中、大維修計劃》，經公司批准後，列入公司綜合維修計劃。

4.9.2裝置大修由裝置部組織實施。裝置大修與生產發生矛盾時，應根據“先維修後生產”的原則合理安排。裝置大修完工後，經使用部門確認，填寫《裝置中、大修理驗收表》。

4.10.1一般事故：修復費用一般裝置在500—10000元，精大稀重點裝置在1000—30000元者；或因裝置事故造成全廠供電中斷10—30分鐘為一般事故。

4.10.2重大事故：修復費用一般裝置在10000元以上，精大稀重點裝置在30000元以上者；或因裝置事故造成全廠供電中斷30分鐘以上者為重大事故。

4.10.3特大事故：修復費用達50萬元以上者；或因裝置事故造成全廠停電二天以上，車間停電一週以上者為特大事故。

4.10.4車間發生事故後，應立即切斷電源，保持現場，通知裝置部，經鑑定後再進行處理。車間在事故發生後三日內認真填寫《裝置事故報告單》。裝置部和人事行政部組織有關人員，根據“三不放過”的原則進行調查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據事故性質和損失經濟價值大小給予賠償和一次性處罰。（三不放過：事故原因分析不清不放過，事故責任者和職工沒有受到教育不放過，沒有防範措施不放過。）

4.11.1備件必須根據備件儲備原則，由裝置部制訂儲備定額。備件採購對供貨廠家進行供方調查。大型備件裝置部必須組織相關部門對生產廠家的效能、價格等評審。經公司總經理審批後方可辦理購買手續並執行採購控制程式。

4.11.2裝置部應積極做好進口裝置備件的國產化、本地化。對進口裝置可在本地加工的易損件在維修過程作好測繪工作。建立相應的記錄和臺帳。

4.11.3機組如需備件，應填寫《備件申請單》；報裝置部批准採購。特殊情況公司總經理審批。由裝置部辦理。

4.11.4外購大型備件應根據合同技術要求驗收入庫後，再發放使用，並嚴格執行入庫、出庫手續。由於生產急用，到貨後直接發給使用者，採購員應將領料單和報銷單一起補辦入庫、出庫手續。

4.11.5備件保管工作要達到科學保管分類、分割槽、分機型，擺放整齊，標誌明顯，規範化。加強防鏽、防腐措施。備件不磕不碰、不鏽、不變質。每年終核對帳物相符，庫容整潔。

裝置管理制度 篇二

1.常規電教裝置包括投影儀、銀幕、投影架、幻燈機、無線話筒擴音裝置等，主要用於課堂教學第一線。

2.凡上課需借用投影儀、無線話筒等常規電教裝置，需有任課教師出面或書面委託學生班長前來電教中心辦理借用登記手續。

3.上課借用的電教裝置，可有教師或教師指定學生負責管理。若裝置出現問題，應及時與電教中心聯絡，電教中心應更換裝置或派人及時檢修，以保證教學正常進行。

4.借用的裝置使用完畢，應及時將裝置歸還電教中心，辦理歸還手續。不得將裝置截留或私自轉借他人。

5.借出的裝置如出現人為的損壞或丟失，應上報主管部門。並根據具體情況核定賠償，嚴重者作出通報批評。

6.學院電教中心常規裝置通常只供給日常教學使用。凡其它方面如講座、報告會等需要借用，需事先前來聯絡，視可能給予解決。

7.教室中的常規電教裝置，未經電教部門同意，任何人不得擅自拆卸或改變放置教室。一經發現將按有關規定處理給予責任人必要的處罰。

裝置管理制度 篇三

1、崗位操作工按所在崗位的裝置操作規程，崗位責任制規定的檢查內容和次數進行檢查。

2、維修工根據裝置技術要求和有關對各類裝置定期進行檢查保養、維修的規定，定期對各類裝置進行檢查、保養、維修。

3、各有關單位分管裝置管理的幹部及機電科專職裝置管理員，每日對全礦井上、井下在用裝置根據有關標準進行抽查。

4、各採掘監區設有分管裝置的生產輔助單位，每月至少組織兩次對本單位分管裝置的檢查評比活動。

5、機電科每月組織一次全礦性的機電裝置全面大檢查。

6、上述各類檢查評比中發現的問題，須於當月內以書面形式通知責任單位或責任人，責令限期整改，情節嚴重的依照有關規定同時下達扣罰通知單。

7、機電科專職裝置管理員每月抽查裝置的綜合情況與每月一次的全礦機電裝置全面檢查情況綜合後，作為對各分管裝置單位當月獎懲的依據，於每月進行全礦全面考核獎懲時依照當前具體的“機電管理考核細則”的規定兌現。

8、機電科協助礦領導每年進行一次全礦性的機電裝置管理工作總結，組織一次全礦性的機電裝置管理獎懲評比表彰活動，對先進單位及個人隆重進行表彰獎勵，同時指出存在的問題和不足之處，鞭策後進趕先進。

裝置管理制度 篇四

一、裝置管理資料

□裝置技術狀況的管理對所有裝置按裝置的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好裝置和非完好裝置，並分別制訂具體考核標準。

各單位的生產裝置務必完成上級下達的技術狀況指標，即考核裝置的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度裝置綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。

□裝置潤滑管理

（一）對裝置潤滑管理工作的要求：

1。各單位機動部門設潤滑專業員負責裝置潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科

（組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間(工段）設潤滑

班或潤滑工負責裝置潤滑工作。

2。每臺裝置都務必制訂完善的裝置潤滑“五定”圖表和要求，並認真執行。

3。各廠礦要認真執行裝置用油三清潔（油桶、油具、加油點），保證潤滑油(脂)的清潔

和油路暢通，防止堵塞。

4。對大型、特殊、專用裝置用油要堅持定期分析化驗制度。

5。潤滑專業人員要做好裝置潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

6。認真做到廢油的回收管理工作。

（二）潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。

1。廠礦生產裝置潤滑“五定”圖表務必逐臺製訂，和使用維護規程同時發至崗位。

2。裝置潤滑“五定”圖表的資料是：

定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；

定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；

定時：規定加、換油時間；

定量：規定每次加、換油數量；

定人：規定每個加、換油點的負責人。

3。崗位操作及維護人員要認真執行裝置潤滑“五定”圖表規定，並做好執行記錄。

4。潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行狀況，發現問題及時處理。

5。崗位操作和維護人員務必隨時注意裝置各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

（三）潤滑油脂的分析化驗管理。

裝置運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑

油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不一樣裝置規定不一樣的取樣化驗時間。經化驗後的油品不貼合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對裝置潤滑油務必做到油具清潔，油路暢通。

（四）裝置潤滑新技術的應用與油品更新管理。

1。廠礦對生產裝置潤滑油跑、冒、滴、漏狀況，要組織研究攻關，逐步解決。

2。油品的更新換代要列入廠礦的年度裝置工作計畫中，並經過試驗，保證安全方可加

以實施，油品更新前務必對油具、油箱、管路進行清洗。

□裝置缺陷的處理

1。裝置發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。

2。崗位操作人員無力排除的裝置缺陷要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀

察，注意缺陷發展。

3。未能及時排除的裝置缺陷，務必在每一天生產排程會上研究決定如何處理。

4。在安排處理每項缺陷前，務必有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

□裝置執行動態管理

裝置執行動態管理，是指透過必須的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住裝置的執行狀況，依據裝置執行的狀況制訂相應措施。

（一）建立健全系統的裝置巡檢標準

各廠礦要對每臺裝置，依據其結構和執行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、資料（檢查什麼）、正常執行的叄數標準（允許的值），並針對裝置的具體執行特點，對裝置的每一個巡檢點，確定出明確的檢查週期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

（二）建立健全巡檢保證體系

生產崗位操作人員負責對本崗位使用裝置的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承

包對重點裝置的巡檢任務。各廠礦都要根據裝置的多少和複雜程度，確定設定專職巡檢工

的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握裝置執行動態。

（三）資訊傳遞與反饋

生產崗位操作人員巡檢時，發現裝置不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當

班排程，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專

職巡檢工。

專職維修人員進行的裝置點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向專職巡

檢工傳遞，以便統一彙總。

專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日彙總整

理，並列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。

機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入電腦，便於上級大公司機動

部門的綜合管理。

（四）動態資料的應用

巡檢工針對巡檢中發現的裝置缺陷、隱患，提出應安排檢修的專案，納入檢修計畫。

巡檢中發現的裝置缺陷，務必立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班

無潛力處理的，由廠礦領導確定解決方案。

重要裝置的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

（五）裝置薄弱環節的立項處理

凡屬下列狀況均屬裝置薄弱環節：

1。執行中經常發生故障停機而反覆處理無效的部位；

2。執行中影響產品質量和產量的裝置、部位；

3。執行達不到小修週期要求，經常要進行計畫外檢修的部位（或裝置）；

4。存在不安全隱患（人身及裝置安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設

備。

（六）對薄弱環節的管理

各大公司機動處要依據動態資料，列出裝置薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的專案，提出改善方案；廠礦要組織有關人員對改善方案進行審議，審定後列入檢修計畫；裝置薄弱環節改善實施後，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱後，存入裝置檔案

科室裝置管理制度 篇五

1、要規範裝置管理，做到實物、帳目分類標籤，資產編號統一，每學期由分管領導組織有關人員將帳物核對一次。

2、所有電教裝置應科學分類，根據裝置不同型別定櫥定位，做到有序放並作好登記編號。

3、所有電教裝置要做到專室、專用、專人保管，學校電教裝置只能用於教學、教育活動，不得移作它用，非經學校分管領導同意，不得借出。

4、嚴禁任何人使用電教裝置接收、散佈、錄放謠言，小道訊息或淫穢錄音、錄影。

5、嚴格實行借用、歸還、驗收制度，借用須辦理借用手續，用後歸還時由管理人員驗收，並作好記錄。如有丟失、損壞，由審批和借用人員負全責。

6、電教人員必須加強業務學習，不斷提高管理水平，經常檢查所負責的電教裝置，並作好保養。力爭小修不出校，使裝置效能處於良好狀態。

7、嚴格執行賠償制度，對因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用於非教育活動而致裝置損壞丟失，一律由管理人員按價賠償。對於因不熟悉效能或操作不慎而致裝置損壞，視情節輕重由管理人員負部分責任或全責。

8、凡屬正常報損裝置，必須嚴格履行手續，經專業人員鑑定，並填報固定資產報損表，由校長室審批，總務處、電教組銷帳後，統一由總務處處理。

9、加強對裝置存放處的安全防範，每天下班前必須檢查電源、消防、防盜、防火狀況。

10、定期向校長室彙報裝置管理和使用情況，並根據教學需要請示補充必要裝置。

裝置管理制度 篇六

裝置執行動態管理：

1、裝置執行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能夠牢牢掌握裝置的執行情況，依據裝置執行的狀態制定相應措施。

2、建立健全系統的裝置巡檢標準。加氣站要對每臺裝置，依據其結構和執行方式，定出檢查的部位、內容、正常執行的引數標準（允許值），並針對裝置的`具體執行特點，對裝置的每一個巡檢點，確定出明確的檢查週期，一般可分為時、日、周、旬、月檢查點。

3、健全巡檢體系。生產崗位操作人員負責對本崗位使用裝置的所有巡檢點進行檢查，維修人員負責重點裝置的巡檢任務和裝置的全面執行動態。

4、資訊傳遞與反饋。生產崗位操作人員巡檢時，發現裝置不能繼續運轉，需緊急處理的問題，要立即向站長彙報，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後記入檢查表，並及時傳遞給裝置維修工。裝置維修工進行的裝置點檢、維修，要做好記錄，按月彙總整理，並向技術保障部反饋。技術保障部負責把點檢、維修情況記錄在裝置檔案內。

裝置維護、保養管理：

1、認真落實裝置的管理方針、政策、法規和條例，實行綜合管理，保證生產任務順利完成。

2、按照技術規範和操作要求，正確使用維護好裝置，嚴禁裝置超溫、超壓、超負荷帶病執行，確保裝置完好。

3、堅持“清潔、潤滑、調整、緊固、密封、防腐”十二字作業法，嚴格裝置潤滑管理制度，搞好潤滑油“五定”（定點、定質、定量、定時、定人）的工作，支援“三級過濾”制度。保證各類裝置平穩執行。

4、搞好裝置日常維修保養，加強技術學習，做到“四懂”（懂結構、原理、用途、效能）；“三會”（會操作、維修、排除故障）。

5、工作人員嚴格執行“崗位職責”和“巡迴檢查”制度，每小時對裝置執行情況進行一次檢查，並做好運轉記錄。

6、建立裝置檔案，做好維修保養記錄，及時上報裝置報表，按時彙報裝置管理情況。

7、管理好裝置的專用工具、器具、備件，使裝置處於良好的執行狀態。

8、保證裝置的正常執行，遇有緊急情況，應按應急措施處理。冬季要做好裝置的防凍防凝工作。

裝置管理制度 篇七

1、特種裝置使用，應當嚴格執行國務院令第373號《特種裝置安全監察條例》的規定。

2、企業落實專人負責特種裝置安全管理。

3、要建立特種裝置安全技術檔案，特種裝置安全技術檔案主要包括：

a、特種裝置的設計檔案、製造企業、產品質量、合格證明、使用維護說明等檔案以及安裝技術檔案的資料。

b、特種裝置的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

c、特種裝置的日常使用狀況記錄。

d、特種裝置及其安全附件、安全保護裝置、測量調檢裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

4、每年要對特種裝置進行安全檢查，在有效期屆滿前一個月向特種裝置檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求，接到定期檢驗的通知後，要做好迎檢工作。

5、對特種裝置要進行經常性日常維護保養，並定期自行檢查，至少每月一次，並作好記錄，發現情況及時處理。安全保護裝置、測量調近代裝置及有關附屬食品儀表進行定期校驗、檢修，並作出記錄。

6、特種裝置出現故障或者發生異常情況應當對其全面檢查，消除事故隱患後，方可重新投入使用。

7、要制定好特種裝置的事故應急措施和救援預案。

8、特種裝置作業人員，應該持有上崗證，無證不得上崗。

9、應當對特種裝置作業人員進行特種裝置安全教育的培訓。

10、特種裝置的作業人員在作業中，應該嚴格執行特種裝置的'操作堆積和有關的安全規章制度。

11、特種裝置作業人員，在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向安全管理人員和企業負責人報告。

12、安全管理員或者車間主任應經常對特種裝置的使用進行檢查，發現問題立即採取措施，或向特種裝置安全監督管理部門報告，並採取相應的措施。

13、對特種裝置管理不嚴、違反安全管理制度的、發生事故的，根據情節的輕重，必須要負有法律責任。

裝置管理制度 篇八

一、裝置基礎技術管理制度

加強裝置技術管理，為裝置管理提供管理資料、技術資訊和考核依據，特制定本制度。

一、本裝置的技術基礎管理主要包括裝置標準化、裝置管理定額、裝置技術檔案、裝置技術臺帳圖紙資料等工作。

二、裝置標準

1、裝置標準包括技術標準和管理標準。裝置的設計、製造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，我廠應認真貫徹執行國家標準和行業標準。

2、裝置技術管理標準，應根據裝置用、管、修、造的需要，制定出裝置操作規程、裝置維護保養規程裝置檢修規程、裝置製造工藝規程以及相應的安全技術等規程。裝置管理標準，應根據裝置管理工作內容制定工作程式，並根據各級責任制，制定相應的工作標準。我廠制定標準時，應該認真總結我廠工人，技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最後交厂部批准頒發實施。

三 裝置管理定額

1、裝置管理定額主要有裝置裝置檢修週期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程式。

2、我廠應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載並定期進行綜合分析。

四 裝置技術檔案

1、裝置技術動力科要有全廠主要裝置的技術的檔案，車間要有本車間全部的裝置技術檔案。裝置技術檔案內容包括：

（1）目錄

（2）安裝使用說明書。裝置製造合格證及壓力容器質量證明書、裝置除錯記錄等。

（3）裝置履歷卡片。裝置編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬裝置的名稱與規格、操作執行條件、裝置變動記錄等。

（4）裝置結構及易損件圖紙。

（5）裝置執行時間累計。

（6）裝置檢修、試驗與鑑定記錄。

（7）歷年裝置缺陷及裝置事故記錄。

（8）裝置評級記錄。

（9）裝置潤滑記錄。

2、基礎建設、技術措施、安全措施等專案投產後，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術檔案應歸入裝置技術檔案。

3、技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。

五 裝置技術臺帳

1、裝置維修車間應健全全廠裝置技術臺帳。裝置技術臺帳是全廠裝置的綜合技術資料，主要包括以下技術內容：

（1） 裝置主要技術狀況彙總表（裝置完好率，洩漏率和主要裝置缺陷）。

（2） 主要裝置運轉狀況彙總表。

（3） 裝置檢修狀況彙總表（大修專案、實際完成專案、計劃外專案、計劃檢修工時、維修費用支出等）。

（4） 裝置事故彙總表（事故次數、停機累計時間、停機損失等）。

（5） 備品配件、材料消耗彙總表。

（6） 主要裝置技術革新成果彙總表。

2、裝置維修車間應設專人負責裝置技術臺帳的彙總工作，並負責按國家有關規定填報裝置動力工作季報。

六 圖紙資料保管

1、廠生產部負責保管和供應全廠裝置的圖紙。

2、維修車間負責保管複製和供應全廠裝置備品配件的圖紙。

3、裝置遷移，調撥時，其檔案 均應隨裝置調出，裝置報廢后檔案致於廠生產部存查。

4、基礎建設、技術措施、安全措施專案的裝置投產後，其竣工圖紙交 廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、遮蔽工程、試驗記錄等技術檔案由維修車間或裝置所在車間保管。

5、維修車間還應複製鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

裝置管理制度 篇九

為了加強裝置安全管理，貫徹“預防為主”的方針，防止裝置事故的發生，提高生產技術裝備水平和經濟效益，保證安全生產和裝置正常執行，依據國家有裝置管理的方針、政策和法規，制訂本裝置安全管理制度。

一、裝置的規劃、選購

1、裝置的規劃與選購的型別要符合安全生產的需要。

2、選購的裝置應有完整的技術資料和產品合格證、使用說明書。

3、特種裝置的選購，裝置必須是持有（國家質量技術監督建議檢疫局）生產許可證和安全認可證的廠家產品。

4、進口裝置應當備有裝置維修技術資料和必要的維修配件。

5、對新裝置認真驗收、除錯，發現問題及時處理。

二、建立裝置管理檔案

1、對新購裝置及調入裝置及時建立檔案。

2、建立相應的裝置安全操作、使用、維護規程和崗位責任。

3、收集整理所有相關資料，保證裝置技術檔案的完整和準確。

4、特種裝置執行註冊登記制度，取得驗收檢驗報告和安全檢驗合格證後方可使用。

三、裝置的安全使用和維修

1、裝置必須嚴格按照使用說明和安裝技術規程的要求進行安裝、除錯後使用。

2、使用操作人員必須經過相應的安全技術培訓。

3、特種裝置必須經過有關部門的。培訓，經考核合格後方可使用操作。

4、嚴格執行以崗位責任制、安全操作規程、常規檢查、維修保養等安全使用和運營的管理制度。

5、針對裝置的使用性質制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的裝置，由當班負責人全面負責，專人使用的裝置由使用者全面負責裝置的使用安全。

6、大型精密裝置要嚴格實行定人、定機的管理辦法。

7、對特種裝置嚴格按照國家有關規定，實行持證上崗。

8、裝置的使用人員，負責裝置的日常檢查和保養，並做好日常的檢查保養記錄。

9、制定裝置安全技術性能定期檢驗制度，根據裝置的安全效能和技術引數，對裝置定期檢驗，確保裝置執行過程的安全。

四、裝置安全事故及裝置安全事故報告和處理

1、裝置由於不安全因素造成裝置損壞和裝置事故，根據裝置損壞程度，裝置事故分為:

⑴一般裝置安全事故:零部件損壞，直接經濟損失在5000元以下。

⑵重大裝置安全事故:裝置受損嚴重，直接經濟損失在5001元至50000元

⑶特大裝置安全事故:導致裝置報廢或直接經濟損失在50000元以上。

2、裝置安全事故報告和處理

⑴一般裝置安全事故發生後，操作使用人員應立即向所在單位負責人報告，查清事故原因，查明事故責任。

⑵重大、特大裝置事故發生後，操作人員應立即採取保護現場的措施並報告公司負責人及有關職能部門，公司立即組織有關人員對事故進行調查，分析事故原因，查清事故責任。

⑶對各類裝置安全事故，堅持“四不放過”的原則，認真調查及時報告，嚴肅處理。

⑷對玩忽職守，違章指揮，違反裝置安全管理規定造成裝置安全事故的領導，管理人員和直接責任者，根據情節輕重、責任大小，分別給予處分或經濟處罰，構成犯罪的交由執法機關依法追究其法律責任。

五、裝置報廢

1、堅持“安全第一，預防為主”的方針，對國家或行業明令淘汰、禁止使用的危機生產安全的裝置或不能滿足安全生產要求的裝置實行淘汰制度。

2、積極推薦先進的新裝置、新材料。